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藍(lán)芯科技CEO專訪:做3D視覺感知移動機器人第一品牌

日期:2023-06-08     來源:藍(lán)芯科技    瀏覽:6061    
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核心提示:2023年,藍(lán)芯科技將繼續(xù)打磨核心技術(shù)、深耕市場,為制造業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的機器人產(chǎn)品、方案和服務(wù),以絕對優(yōu)勢產(chǎn)品、方案、服務(wù)打造3D視覺感知移動機器人第一品牌。
 人類因為有眼睛這一重要“傳感器”,感知環(huán)境、理解環(huán)境,并做出相應(yīng)動作自然行云如水,但機器人沒有“眼睛”要做相同的動作就困難很多。藍(lán)芯科技的初心和使命,就是要解決移動機器人“眼睛” 的問題,用3D視覺賦予機器人對環(huán)境的感知能力,進而為人類提供更多服務(wù)。

——訪杭州藍(lán)芯科技有限公司創(chuàng)始人兼CEO 高勇博士

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杭州藍(lán)芯科技有限公司(以下簡稱“藍(lán)芯科技”)是國內(nèi)最早從事移動機器人3D視覺感知技術(shù)研發(fā)并實現(xiàn)整機批量應(yīng)用的機器人企業(yè)。從2016年成立至今,基于3D視覺感知技術(shù)的持續(xù)研究,藍(lán)芯科技的移動機器人產(chǎn)品已形成獨有的技術(shù)壁壘LX-MRDVS®(藍(lán)芯-移動機器人深度視覺系統(tǒng))。通過LX-MRDVS®賦能,機器人就像擁有一雙“智慧之眼” 感知三維世界,產(chǎn)品安全性、穩(wěn)定性和智能性得到明顯提升。這意味著移動機器人能夠突破更多工業(yè)場景限制進行應(yīng)用,從而獲得更廣闊的市場。
日前,藍(lán)芯科技創(chuàng)始人兼CEO高勇博士詳細(xì)介紹了藍(lán)芯科技的技術(shù)路線、產(chǎn)品研發(fā)、落地應(yīng)用和企業(yè)方向。
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為機器人裝上“眼睛”

高勇介紹到藍(lán)芯科技的使命包含了三層意思:一是看、二是懂、三是服務(wù)。這句話高度概括了智能移動機器人的邏輯(實際上人類的邏輯也是如此):第一步通過視覺傳感器采集信息;第二步理解并決策;第三步付諸行動。
 
人類之所以能夠感知世界,依靠的是眼睛、耳朵、鼻子、舌頭、皮膚等感知器官;同樣,機器人要感知周圍環(huán)境有賴于各類傳感器采集信息并傳輸給“大腦”。
人類對機器人的研究已持續(xù)了半個多世紀(jì),現(xiàn)代機器人的機械控制水平我認(rèn)為已經(jīng)達(dá)到相當(dāng)高的程度。例如,波士頓動力的跑酷機器人Atlas能做很多高難度動作,走、跑、跳、前空翻、后空翻,甚至像體操運動員那樣穩(wěn)穩(wěn)落地,許多粉絲自嘆不如它。

相比之下,工業(yè)移動機器人的智能水平開發(fā)程度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。在工業(yè)環(huán)境中,移動機器人不僅要解決“行駛”問題,還要解決 “對接”“抓取”問題。在“行駛”過程中,要解決定位、避障問題;在“對接”“抓取”過程中則面臨高精度的考驗。

人類因為有眼睛這一重要“傳感器”,感知環(huán)境、理解環(huán)境,并做出相應(yīng)動作自然行云如水,但機器人沒有“眼睛”要做相同的動作就困難很多。
藍(lán)芯科技的初心和使命,就是要解決移動機器人“眼睛”的問題,用3D視覺賦予機器人對環(huán)境的感知能力,進而為人類提供更多服務(wù)。

 
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▲藍(lán)芯科技-3D視覺傳感器EAGLE-M4 PRO

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重新定義移動機器人
 
高勇提到,2016年以前市面上已經(jīng)出現(xiàn)了大量AGV,采用磁條、二維碼(2D相機)、單線激光雷達(dá)做為主要傳感器,同時混合超聲波、防撞條等傳感器進行導(dǎo)航、避障、對接。產(chǎn)品同質(zhì)化已經(jīng)非常嚴(yán)重,技術(shù)上缺少突破,對工業(yè)環(huán)境的適應(yīng)性比較差,只能在簡單的環(huán)境中做些搬運工作。

但實際上,工業(yè)環(huán)境往往復(fù)雜多變。磁條/二維碼AGV無法滿足制造業(yè)柔性生產(chǎn)需求,前期部署和后期維護十分繁瑣;單線激光雷達(dá)AMR雖然不需要再依賴地面人工標(biāo)記,但在定位穩(wěn)定性、行駛安全性、操作智能性上仍然難盡人意,因環(huán)境變化丟失定位,或因避障盲區(qū)大發(fā)生碰撞事故時有發(fā)生。

藍(lán)芯科技從中看到了潛在的市場機會,于2016年成立公司,創(chuàng)始團隊全部來自國內(nèi)第一代安防視覺頭部企業(yè),且多為3D視覺技術(shù)出身,而后又有國內(nèi)第一代自然無軌導(dǎo)航機器人公司的研發(fā)團隊加盟,我們決定另辟蹊徑開辟一條全新技術(shù)路線,于是3D視覺+工業(yè)移動機器人=3D視覺感知移動機器人,一個移動機器人的全新品類就此誕生
我們希望,通過3D視覺感知移動機器人為制造型企業(yè)的智能化、數(shù)字化助力,替代人工更多復(fù)雜工作,為企業(yè)降本、為生產(chǎn)提速。

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▲藍(lán)芯科技-3D視覺定位/避障/對接示意圖
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LX-MRDVS®(LANXIN-MOBILE ROBOT DEEP VISUAL SYSTEM)是藍(lán)芯專為移動機器人開發(fā)的一整套3D視覺感知算法的集合,包括3D視覺定位導(dǎo)航、3D視覺避障、3D視覺對接和3D視覺抓取算法。
藍(lán)芯科技所有移動機器人全部基于核心技術(shù)LX-MRDVS®進行開發(fā),目前已形成完整的產(chǎn)品矩陣,包括智能搬運機器人、無人叉車、料箱搬運機器人、復(fù)合機器人、光伏專機、鋰電專機等等。
這些產(chǎn)品已經(jīng)批量應(yīng)用在3C、半導(dǎo)體、光伏、鋰電、包裝、汽車、醫(yī)藥、紡織等行業(yè)。合作客戶包括華為、中興、美的、海太、富士康、SHARP、潤陽、億晶、三一、德賽、比亞迪、LG新能源、豐田等。
行業(yè)不同,生產(chǎn)工藝流程差異性非常大,配套方案和機器人也隨之變化。例如,在3C行業(yè)應(yīng)用更多的是潛伏式、輥筒式搬運機器 人,以及SMT上下料機器人、復(fù)合機器人等;但在光伏行業(yè)更多使用電池片花籃上下料機器人和串花籃搬運機器人;針對鋰電場景, 我們開發(fā)了高精度雙工位的涂布機上下料機器人,通過3D視覺對接生產(chǎn)設(shè)備,上料精度可達(dá)±1mm。

除了硬件產(chǎn)品,我們在軟件方面的研發(fā)也在同步進行,藍(lán)芯機器人調(diào)度系統(tǒng)RCS已經(jīng)升級到了2.0,可支持?jǐn)?shù)百臺機器人同步調(diào)度作業(yè)。藍(lán)芯同時也是《工業(yè)應(yīng)用移動機器人與其調(diào)度系統(tǒng)數(shù)據(jù)的接口規(guī)范》 團體標(biāo)準(zhǔn)起草單位。

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▲藍(lán)芯科技-3D視覺感知移動機器人
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為客戶創(chuàng)造價值
基于3D視覺感知移動機器人,藍(lán)芯科技可以突破更多場景,為3C、光伏、鋰電等企業(yè)提供整體生產(chǎn)線物流解決方案。這些企業(yè)大多存在生產(chǎn)工序多、廠區(qū)面積大、生產(chǎn)繁忙、勞動力緊缺的特點,導(dǎo)入智能物流解決方案能夠顯著為企業(yè)降本增效。
例如,某品牌手機生產(chǎn)線的原料、半成品、成品轉(zhuǎn)運,在部署機器人前均由人工推料車的方式來完成,需要的搬運工數(shù)量多,且經(jīng)常出現(xiàn)供料不及時和物料囤積線尾的問題。藍(lán)芯科技在為其規(guī)劃和部署智能物流方案后,共節(jié)省白/夜班物料運送工人75人,供料延誤率降到零,線邊料車停放空間明顯縮減,生產(chǎn)實現(xiàn)物流數(shù)字化。
某光伏頭部企業(yè)電池片的生產(chǎn)過程,具有流轉(zhuǎn)工序多、生產(chǎn)節(jié)拍快的特點,采用人工搬運已經(jīng)無法跟上生產(chǎn)節(jié)拍。藍(lán)芯科技為其規(guī)劃和部署智能物流方案后,可替代光伏車間80%以上搬運工人和上下料工人,大幅降低人力成本,生產(chǎn)線物流效率提升3倍以上。

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▲光伏場景-花籃上下料機器人
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打造3D視覺AMR第一品牌

人口出生率持續(xù)走低、適齡勞動人口迅速減少、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)快速改變、制造業(yè)競爭加劇等諸多因素都是工業(yè)移動機器人快速發(fā)展的助推器。未來移動機器人必定會在工業(yè)領(lǐng)域全面普及,同時,市場也會對工業(yè)移動機器人提出更高的技術(shù)要求。
沒有創(chuàng)新能力、沒有核心技術(shù)的低端機器人在同質(zhì)化競爭中難以為繼;只有耐心打磨自有核心技術(shù)、深耕市場的機器人才能獲得市場青睞。3D視覺感知技術(shù)是藍(lán)芯科技面對市場競爭、面對未來的底氣。
2023年,藍(lán)芯科技將繼續(xù)打磨核心技術(shù)、深耕市場,為制造業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的機器人產(chǎn)品、方案和服務(wù),以絕對優(yōu)勢產(chǎn)品、方案、服務(wù)打造3D視覺感知移動機器人第一品牌。

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▲鋰電場景-潛伏式搬運機器人

 
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