近年來制造企業數智化轉型趨勢日顯，轉型過程中，智能化的物流系統正在成為幫助制造企業實現自動化、信息化、網絡化、協同制造目標的重要組成部分。
制造企業智能升級趨勢明顯
新趨勢的不斷涌現帶來了新的挑戰，也讓制造環節成為了企業成功和實現差異化的關鍵：
在不確定的市場環境中提供既優質又智能的產品；
滿足客戶個性化需求，產品迭代加快，生命周期日益縮短；
加快產品上市速度以保持競爭力。
為了將挑戰轉化為機遇，智能制造成為了長期戰略部署核心。
AMR發揮重要作用
在生產制造物流中，自主移動機器人AMR 可以完成高效、準確、靈活的物料搬運任務，實現制料庫、備料庫、成品庫的出入庫，搬運和碼放，以及產線物料的配送上線，在制品流轉的自動化，提高效率的同時減小出錯率；并通過 AMR 配套系統將生產及物料數據可視化，幫助企業優化生產與物流流程，實現工業信息化。
斯坦德AMR采用自主研發的SLAM導航技術，通過多傳感器融合技術可實現智能避障繞障，Oasis 系列標準移動機器人平臺可以被廣泛應用于制造工廠內的物料轉運，以及工廠與線邊倉間的物料轉運環節；支持搬運負載跨度達到 0 ～ 2000KG，通過搭載各類擴展機構后，可以輕松實現多樣化的任務。
AMR典型應用場景
輥筒對接
輥筒AMR機器人適用于工業自動化場景中的物料搬運，可以根據用戶需求設定上下料工位，無需額外人力投入，整個運輸過程全程自動化運行，能有效的提升生產柔性。實現在不同生產線間各個工位間的物料搬運，全自動裝卸物料，讓傳送帶無限延展，打通全生產線物料流。可基于產線尺寸定制接駁標準，實現單個或多個工位運輸模塊靈活適配。
移動協作作業
AMR移動底盤頂部搭載協作機械臂而成的復合機器人， 可以實現物料從不同工位點抓取并搬運到其他工位。AMR移動機器人定位精度可達到±10mm，通過視覺傳感器進行二次定位，可幫助提高機器人末端操作精度 ，平穩移動，保障機械臂抓取目標不偏不倚，放置物體不抖不傷。
斯坦德在基于標準移動機器人平臺實現各個非標項目的過程中，進一步結合特定場景需求，打造標準產品，例如斯坦德機器人基于對 3C 特定行業需求打造的 Oasis-SMT-A2 和Oasis-ATS-A1 產品可以在無人干預的情況下，助力客戶實現 SMT 產線的無人化。
自動上下料
AMR 可精確對接機臺，實現物料的自動取放。MES 系統與 AMR 調度系統對接，調度 AMR 運送物料，實現倉庫與機臺之間的全自動物流。相比軌道運輸方案更加柔性、易于部署，相比人工更加穩定可靠，振動風險小。
數字化的先行者
斯坦德AMR 結合FMS調度管理系統可以與工廠整體的生產管理系統進行信息交互，FMS調度管理系統通過對接上層制造執行系統和倉儲管理系統逐漸形成運營執行信息交匯的平臺，不僅能提供對機器人的管理和物流解決方案的優化，還能實現物料在途管理等功能。
作為生產物流數字化的先行者，斯坦德致力于讓數據、信息發揮價值，通過自動化、數字化和智能化，推動傳統制造業轉型升級。
